Сушылка бесперапыннага дзеяння серыі PLG з'яўляецца высокаэфектыўным абсталяваннем для праводнай і бесперапыннай сушкі. Яе ўнікальная канструкцыя і прынцып працы забяспечваюць перавагі высокай цеплавой эфектыўнасці, нізкага спажывання энергіі, меншай займаемай плошчы, простай канфігурацыі, лёгкасці эксплуатацыі і кіравання, а таксама добрых умоў эксплуатацыі і г.д. Яна шырока выкарыстоўваецца ў працэсах сушкі ў хімічнай, фармацэўтычнай, сельскагаспадарчай хімічнай, харчовай, кармавой прамысловасці, перапрацоўцы сельскагаспадарчых і пабочных прадуктаў і г.д., і добра прынята рознымі галінамі прамысловасці. У цяперашні час існуе тры вялікія катэгорыі: нармальны ціск, закрыты і вакуумны тыпы, і чатыры спецыфікацыі: 1200, 1500, 2200 і 2500; а таксама тры тыпы канструкцый: A (вугляродзістая сталь), B (нержавеючая сталь для кантактных дэталяў) і C (на аснове B для дадання нержавеючай сталі для паравых труб, галоўнага вала і апоры, а таксама нержавеючай сталі для корпуса цыліндру і верхняй вечка). З плошчай сушкі ад 4 да 180 квадратных метраў, у нас зараз ёсць сотні мадэляў серыйнай прадукцыі і розныя віды дапаможных прылад, даступных для задавальнення патрабаванняў розных прадуктаў.
Гэта інавацыйная гарызантальная вакуумная сушылка перыядычнага тыпу. Вільгаць вільготнага матэрыялу будзе выпарацца за кошт цеплаперадачы. Мешалка з гумовым швабрам будзе выдаляць матэрыял з гарачай паверхні і перамяшчаць яго ў кантэйнеры, утвараючы цыкл патоку. Выпараная вільгаць будзе адпампоўвацца вакуумным помпай.
Вільготныя матэрыялы бесперапынна падаюцца на верхні пласт сушылкі. Пры кручэнні рычага бароны яны пастаянна пераварочваюцца і перамешваюцца баронамі, прычым матэрыял праходзіць праз паверхню сушыльнай пласціны па экспанентнай спіральнай лініі. На малой сушыльнай пласціне матэрыял перамяшчаецца да яе вонкавага краю і апускаецца да вонкавага краю вялікай сушыльнай пласціны, размешчанай унізе, а затым перамяшчаецца ўнутр і апускаецца з цэнтральнага адтуліны на малую сушыльную пласціну на наступным пласце. Як малая, так і вялікая сушыльныя пласціны размяшчаюцца па чарзе, каб матэрыялы маглі бесперапынна праходзіць праз усю сушылку. Награвальны асяродак, якім можа быць насычаная пара, гарачая вада або цеплавое масла, падаецца ў полыя сушыльныя пласціны з аднаго канца сушылкі ў іншы. Высушаны прадукт падае з апошняга пласта сушыльнай пласціны на ніжні пласт пахучага корпуса і перамяшчаецца баронамі да выпускнога адтуліны. Вільгаць высмоктваецца з матэрыялаў і выдаляецца праз выпускны адтуліну для вільгаці на верхняй вечку або адсмоктваецца вакуумным помпай на верхняй вечку ў выпадку вакуумнай пласціністай сушылкі. Высушаны прадукт, які выгружаецца з ніжняга пласта, можа быць непасрэдна ўпакаваны. Магутнасць сушкі можна павялічыць, калі абсталяваць дадатковымі прыладамі, такімі як рэбрысты награвальнік, кандэнсатар для рэкуперацыі растваральніка, пылазборнік, механізм вяртання і змешвання высушаных матэрыялаў, а таксама ўсмоктвальны вентылятар і г.д. Растваральнік у пастопадобным стане і адчувальныя да цяпла матэрыялы можна лёгка рэкупераваць, а таксама праводзіць тэрмічнае раскладанне і рэакцыю.
(1) Лёгкае кіраванне, шырокае прымяненне
1. Рэгулюйце таўшчыню матэрыялаў, хуткасць кручэння галоўнага вала, колькасць плячэй бароны, тып і памеры барон для дасягнення найлепшага працэсу сушкі.
2. Кожны пласт сушыльнай пласціны можа падаваць гарачы або халодны матэрыял асобна для награвання або астуджэння, што робіць кантроль тэмпературы дакладным і простым.
3. Час вытрымкі матэрыялаў можна дакладна рэгуляваць.
4. Адзіны кірунак патоку матэрыялаў без зваротнага патоку і змешвання, раўнамерная сушка і стабільная якасць, паўторнае змешванне не патрабуецца.
(2) Лёгкае і простае кіраванне
1. Запуск і прыпынак сушылкі даволі простыя
2. Пасля спынення падачы матэрыялу яго можна лёгка выкінуць з сушылкі з дапамогай барон.
3. Старанная чыстка і назіранне ўнутры абсталявання могуць ажыццяўляцца праз вялікае назіральнае акно.
(3) Нізкае спажыванне энергіі
1. Тонкі пласт матэрыялаў, нізкая хуткасць галоўнага вала, невялікая магутнасць і энергія, неабходныя для сістэмы транспарціроўкі матэрыялаў.
2. Сушыць, праводзячы цяпло, таму мае высокую эфектыўнасць нагрэву і нізкае спажыванне энергіі.
(4) Добрыя ўмовы эксплуатацыі, растваральнік можна аднавіць, а выкід парашка адпавядае патрабаванням выхлапных газаў.
1. Тып нармальнага ціску: з-за нізкай хуткасці паветранага патоку ўнутры абсталявання і высокай вільготнасці ў верхняй частцы і нізкай у ніжняй частцы пылавы парашок не можа ўсплыць на абсталяванне, таму ў хваставым газе, які выходзіць з вільготнага выпускнога адтуліны зверху, практычна няма пылавога парашка.
2. Закрыты тып: абсталяваны прыладай для здабывання растваральніка, якая можа лёгка здабываць арганічны растваральнік з вільготнага газу-носьбіта. Прылада для здабывання растваральніка мае простую канструкцыю і высокую хуткасць здабывання, а азот можа выкарыстоўвацца ў якасці вільготнага газу-носьбіта ў замкнёнай цыркуляцыі для тых, хто схільны да ўзгарання, выбуху і акіслення, а таксама для атрутных матэрыялаў з мэтай бяспечнай эксплуатацыі. Асабліва падыходзіць для сушкі лёгкаўзгаральных, выбуховых і атрутных матэрыялаў.
3. Вакуумны тып: калі пласціністая сушылка працуе ў вакуумным рэжыме, яна асабліва падыходзіць для сушкі адчувальных да цяпла матэрыялаў.
(5) Лёгкая ўстаноўка і невялікая займаемая плошча.
1. Паколькі сушылка пастаўляецца ў сабраным выглядзе, яе даволі лёгка ўсталяваць і замацаваць на месцы, выкарыстоўваючы толькі пад'ёмнік.
2. Паколькі сушыльныя пліты размешчаны пластамі і ўсталёўваюцца вертыкальна, яны займаюць невялікую плошчу, хоць плошча сушкі вялікая.
1. Сушыльная пласціна
(1) Ціск распрацоўкі: звычайны 0,4 МПа, максімальны можа дасягаць 1,6 МПа.
(2) Працоўны ціск: звычайна менш за 0,4 МПа, а максімальны можа дасягаць 1,6 МПа.
(3) Цепланосбіт: пара, гарачая вада, алей. Пры тэмпературы сушыльных пліт 100°C можна выкарыстоўваць гарачую ваду; пры 100°C~150°C гэта будзе насычаная вадзяная пара ≤0,4 МПа або парагаз, а пры 150°C~320°C — алей; пры >320˚C — электрычны нагрэў, алей або расплаўленая соля.
2. Сістэма перадачы матэрыялу
(1) Частата кручэння галоўнага вала: 1~10 аб/мін, электрамагнетызм пераўтваральніка часу.
(2) Рука бароны: На галоўным вале на кожным пласце мацуецца ад 2 да 8 рук.
(3) Лязо бароны: Акружаючы лязо бароны, яны плаваюць разам з паверхняй пласціны, каб падтрымліваць кантакт. Існуюць розныя тыпы.
(4) Ролік: для прадуктаў, якія лёгка агламеруюцца, або з патрабаваннямі драбнення, працэс цеплаперадачы і сушкі можа быць
умацоўваюцца шляхам размяшчэння роліка(аў) у адпаведным(-ых) месцы(-ах).
3. Шэл
Ёсць тры тыпы на выбар: нармальны ціск, герметычны і вакуумны
(1) Нармальны ціск: цыліндр або васьмігранны цыліндр, існуюць цэльныя і падвойныя канструкцыі. Асноўныя трубы ўваходу і выхаду для цепланосбіта могуць знаходзіцца ў абалонцы, а таксама могуць знаходзіцца ў вонкавай абалонцы.
(2) Герметычны: цыліндрычная абалонка, якая можа вытрымліваць унутраны ціск 5 кПа, асноўныя каналы ўваходу і выхаду цепланосбіта могуць знаходзіцца ўнутры абалонкі або звонку.
(3) Вакуум: цыліндрычная абалонка, можа вытрымліваць знешні ціск 0,1 МПа. Асноўныя ўваходныя і выхадныя каналы знаходзяцца ўнутры абалонкі.
4. Паветраацяпляльнік
Звычайная з'ява пры выкарыстанні вялікай магутнасці выпарэння для павышэння эфектыўнасці сушкі.
Спецыфікацыя | Дыяметр, мм | Высокі мм | Плошча сухога м2 | Магутнасць, кВт | Спецыфікацыя | Дыяметр, мм | Высокі мм | Плошча сухога м2 | Магутнасць, кВт |
1200/4 | 1850 год | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55,4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61,6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1,5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7,5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80,0 | ||||
1500/6 | 2100 год | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18,8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21,5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18,5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24,6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30,8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36,9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49,3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Пласціністая сушылка бесперапыннага дзеяння PLG падыходзіць для сушкі, кальцынацыі, піролізу, астуджэння, рэакцыі і сублімацыі ў хімічных,фармацэўтычнай, пестыцыднай, харчовай і сельскагаспадарчай прамысловасці. Гэтая сушыльная машына ў асноўным выкарыстоўваецца ў наступных галінах:
1. Арганічныя хімічныя прадукты: смала, меламін, анілін, стэарат, фарміят кальцыя і іншыя арганічныя хімічныя матэрыялы іпрамежкавы.
2. Неарганічныя хімічныя прадукты: карбанат кальцыю, карбанат магнію, белая сажа, хларыд натрыю, крыяліт, розныясульфат і гідраксід.
3. Лекавыя і харчовыя прадукты: цэфаласпарын, вітамін, лекавая соль, гідраксід алюмінію, чай, лісце гінкга і крухмал.
4. Кармы і ўгнаенні: біялагічныя калійныя ўгнаенні, бялковыя кормы, збожжа, насенне, гербіцыды і цэлюлоза.
ТАА "ЯНЧЭН ГУАНПІН МАШЫНЕРЫ"
Прафесійны вытворца, які спецыялізуецца на даследаваннях, распрацоўках і вытворчасці сушыльнага абсталявання, грануляцыйнага абсталявання, змяшальнага абсталявання, драбільнага або прасейвальнага абсталявання.
У цяперашні час наша асноўная прадукцыя ўключае ў сябе розныя тыпы абсталявання для сушкі, гранулявання, драбнення, змешвання, канцэнтрацыі і экстракцыі, магутнасць якога дасягае больш за 1000 камплектаў. Мы маем багаты вопыт і строгі кантроль якасці.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мабільны тэлефон: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205