У цяперашні час глазуровае распыленне парашка ў вытворчасці абсталявання для пакрыцця шклом у маёй краіне ў асноўным дзеліцца на дзве катэгорыі: халоднае распыленне (парашок) і гарачае распыленне (парашок).Большасць вытворцаў эмаляванага абсталявання на поўначы звычайна выкарыстоўваюць тэхналогію халоднага распылення, а вытворцы абсталявання са шклом на поўдні ў асноўным выкарыстоўваюць тэхналогію гарачага распылення.
1. У цяперашні час глазуровае распыленне парашка ў вытворчасці абсталявання для пакрыцця шклом у маёй краіне ў асноўным дзеліцца на дзве катэгорыі: халоднае распыленне (парашок) і гарачае распыленне (парашок).Большасць вытворцаў эмаляванага абсталявання на поўначы звычайна выкарыстоўваюць тэхналогію халоднага распылення, а вытворцы абсталявання са шклом на поўдні ў асноўным выкарыстоўваюць тэхналогію гарачага распылення.Давайце пагаворым аб розніцы, перавагах і недахопах гарачага і халоднага распылення парашка.
2. Самая вялікая перавага тэхналогіі тэрмічнага напылення на поўдні заключаецца ў тым, што кошт вельмі нізкі, а працэс эмалі часта можна вырабляць два-тры разы.Аднак недахопам з'яўляецца тое, што якасць нестабільная, і прадукт схільны да праблем у горшым асяроддзі, што прыводзіць да большых страт для карыстальнікаў.
3. Самая вялікая перавага тэхналогіі халоднага распылення на поўначы ў тым, што якасць прадукцыі стабільная, але працэс эмаляванага абсталявання складае каля шасці-сямі разоў, таму кошт занадта высокі.Ведаеце, кожны раз, калі вы дадаеце эмаль, яе трэба абпальваць пры высокай тэмпературы ў тысячы градусаў, што паказвае, што розніца ў кошце велізарная.
Якасць эмаляванага абсталявання не толькі звязана з якасцю эмалі, але таксама мае важную сувязь з тэхналогіяй напылення, абранай для эмаляванага абсталявання.Прасцей кажучы, халоднае напыленне - гэта аперацыя напылення парашка, якая выконваецца на нарыхтоўку эмалевага абсталявання, калі яна астуджана і пры пакаёвай тэмпературы, у той час як тэрмічнае напыленне - гэта аперацыя напылення парашка, якая выконваецца, калі нарыхтоўка эмалевага абсталявання знаходзіцца ў працоўным стане. да поўнага астуджэння.Халодны спрэй зручны для рабочых, каб шліфаваць і рафінаваць сталёвыя нарыхтоўкі і фарфоравы парашок зноў і зноў, а вільгаць у фарфоравым парашку натуральным чынам высушваецца.Пласт фарфору пад гэтай тэхнічнай аперацыяй тонкі (вялікая эфектыўная таўшчыня), а колькасць разоў абпалу вялікая.Высокі;тэрмічнае напыленне выконваецца, калі эмаляванае абсталяванне не цалкам астыла, і вада ў парашку эмалі вымушана высахне праз неастуджаную сталёвую пласціну, таму цыкл хуткі, а прадукцыйнасць абсталявання вялікая.Таксама з-за праблемы з тэмпературай тэрмічнае напыленне можа быць толькі Пакрыццё кожнага вытворчага дэфекту не можа быць дробна здробненым, таму пласт фарфору эмаляванага абсталявання адносна тоўсты, а кошт адносна нізкі.
4. Можна заўважыць, што хоць тэхналогія тэрмічнага распылення вырабляе хутка і фарфоравы пласт тоўсты (эмаляванае абсталяванне не чым тоўшчы пласт фарфору, тым лепш), але з-за працы пры высокай тэмпературы лёгка вырабіць цёмны бурбалкі, фарфор тоўсты і няроўны, і ўся паверхня фарфору лёгка адваліцца.Нягледзячы на тое, што кошт халоднага распылення высокі і аб'ём вытворчасці нельга павялічыць, з пункту гледжання карыстальніка, вытворчае абсталяванне гарантавана, а пласт фарфору аднастайны (у адпаведнасці з міжнароднымі стандартамі).
Час публікацыі: 4 верасня 2023 г