Падрыхтоўка да ўстаноўкі абсталявання са шкляной эмалью

1. Выкарыстанне і пашкоджанні Абсталяванне са шкляной эмалью шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці. Пласт глазуры са шкляной эмалью, прымацаваны да паверхні жалезнай шыны, гладкі і чысты, надзвычай зносаўстойлівы, а яго каразійная ўстойлівасць да розных неарганічных арганічных рэчываў не мае сабе роўных з нержавеючай сталлю і інжынернымі пластыкамі; абсталяванне са шкляной эмалью мае механічную трываласць, як і звычайнае металічнае абсталяванне. Яно таксама мае характарыстыкі, якіх няма ў звычайнага металічнага абсталявання: прадухіленне псавання і змены колеру матэрыялу, прадухіленне аддзялення металу.
● Выкарыстанне і пашкоджанне
Абсталяванне са шкляным пакрыццём шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці. Глазураваны пласт са шкляным пакрыццём, прымацаваны да паверхні жалезнай шыны, гладкі і чысты, надзвычай зносаўстойлівы, а яго каразійная ўстойлівасць да розных неарганічных арганічных рэчываў не мае сабе роўных з нержавеючай сталлю і інжынернымі пластыкамі; абсталяванне са шкляным пакрыццём мае механічную трываласць, такую ж, як і звычайнае металічнае абсталяванне, а таксама характарыстыкі, якіх няма ў звычайнага металічнага абсталявання: прадухіленне пагаршэння якасці матэрыялу і змены колеру, пазбяганне забруджвання іонамі металаў, нізкая цана, зручнасць і практычнасць. Такім чынам, абсталяванне са шкляным пакрыццём з'яўляецца першым выбарам для тонкай хімічнай прамысловасці, такой як фармацэўтычная, фарбавальная і харчовая прамысловасці.

Паколькі шкловалакно — гэта далікатны матэрыял, а жорсткія ўмовы працы не дазваляюць яму мець нават найменшыя расколіны, яно патрабуе асаблівай асцярожнасці падчас транспарціроўкі, мантажу і выкарыстання абсталявання, а таксама ўвагі да тэхнічнага абслугоўвання. Забяспечце бяспечнае выкарыстанне прылады.

Тым не менш, абсталяванне са шкляным пакрыццём усё яшчэ можа пашкодзіцца па наступных прычынах:
1. Няправільныя метады транспарціроўкі і ўстаноўкі;
2. Цвёрдыя прадметы, такія як метал і камяні, захопліваюцца матэрыялам і ўдараюцца аб сценку прылады;
3. Розніца тэмператур паміж гарачым і халодным шокам занадта вялікая, перавышаючы зададзеныя патрабаванні;
4. Моцныя кіслоты і моцныя шчолачы падвяргаюцца карозіі пры высокай тэмпературы і высокай канцэнтрацыі;
5. Выкарыстанне з перагрузкай у абразіўных умовах.

Акрамя таго, існуюць такія фактары, як няправільнае выдаленне старонніх прадметаў і нізкая якасць эмаляванага пласта. Даследуючы прадпрыемствы, якія выкарыстоўваюць абсталяванне для вакуумнай сушкі са шкляной эмаляванай паверхняй, мы даведаліся, што пры выяўленні пашкоджанняў яго трэба разабраць і адправіць вытворцу для аднаўлення эмаляванага пласта. Гэты метад мае сур'ёзныя адходы і ўплывае на вытворчасць. Асабліва ў сучасным абсталяванні цэны значна ўзраслі. Таму з усё больш шырокім ужываннем абсталявання са шкляной эмаляванай паверхняй стала неабходным знайсці простую і хуткую тэхналогію рамонту шкляной эмаляванай паверхні, і, як таго патрабуюць часы, з'явіўся сродак для рамонту керамічна-металічнай шкляной эмаляванай паверхні (агент для рамонту рэактараў са шкляной эмаляванай паверхняй).

2. Тэхналогія рамонту тытанавых сплаваў
Сродак для рамонту просты ў выкарыстанні, галоўным чынам, выконваючы наступныя пяць крокаў:
● Апрацоўка паверхні для выдалення адкладаў на пашкоджанай дэталі, выкарыстоўвайце кутнюю або прамую шліфавальную машынку для шліфавання дэталі, якую трэба адрамантаваць, па прынцыпе «чым шурпата, тым лепш», і, нарэшце, ачысціце і абястлусціце ацэтонам або спіртам (дакранацца рукамі, прадметамі не дапускаецца).
● Інгрэдыенты Выліце асноўны матэрыял і ацвярджальнік на працоўную дошку ў адпаведнасці з іх прапорцыямі і старанна змяшайце да атрымання цёмнай гумовай сумесі.

3. Фарба
● Нанесці падрыхтаваны кампазіт тыпу R на паверхню адрамантаванай дэталі гумовым скрабком, саскрабці паветраныя бурбалкі, пераканацца, што паверхня знаходзіцца ў цесным кантакце з рамонтным сродкам, і вытрымліваць пры тэмпературы 20-30 ℃ на працягу 2 гадзін.
● Нанесці падрыхтаваны матэрыял тыпу S на паверхню матэрыялу тыпу R з дапамогай пэндзля. Звычайна патрабуецца наносіць два пласты з інтэрвалам больш за 2 гадзіны. Будзьце асцярожныя, калі выкарыстоўваеце яго зараз.
4. Пры тэмпературы 20–30 ℃ механічная апрацоўка можа быць выканана за 3–5 гадзін, а для поўнага зацвярдзення патрабуецца больш за 24 гадзіны. Час зацвярдзення можа быць скарочаны пры вялікай таўшчыні пакрыцця і высокай тэмпературы.

5. Эфект зацвярдзення можна праверыць, прыслухаўшыся да гуку ўдару. Выкарыстаныя інструменты неабходна неадкладна ачысціць мыйным сродкам.
Выкарыстанне тытанавых сплаваў для рамонту эмаляванага абсталявання вельмі эфектыўна. Яго простае і практычнае выкарыстанне не толькі дазваляе зэканоміць шмат працоўных і матэрыяльных рэсурсаў для вашай кампаніі, але і прыносіць значную эканамічную выгаду.