Падрыхтоўка да ўстаноўкі абсталявання, абкладзенага шклом

1. Выкарыстанне і пашкоджанне шклянога абсталявання шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці. Пласт глазуры, абкладзеная шклянкай, прымацаваны да паверхні жалезнай шыны, з'яўляецца гладкім і чыстым, надзвычай устойлівым да зносу, а яго каразійная ўстойлівасць да розных неарганічных арганічных рэчываў не мае сабе роўных з нержавеючай сталі і інжынернай пластмасы; Абсталяванне, абкладзенае шклом, мае механічную трываласць агульнага металічнага абсталявання. У яго таксама ёсць характарыстыкі, якіх не мае агульнага металічнага абсталявання: каб прадухіліць пагаршэнне матэрыялу і змяненне колеру, каб пазбегнуць падзелу металу
● Выкарыстанне і пашкоджанне
У хімічнай прамысловасці шырока выкарыстоўваецца абсталяванне для шкла. Пласт глазуры, абкладзеная шклянкай, прымацаваны да паверхні жалезнай шыны, з'яўляецца гладкім і чыстым, надзвычай устойлівым да зносу, а яго каразійная ўстойлівасць да розных неарганічных арганічных рэчываў не мае сабе роўных з нержавеючай сталі і інжынернай пластмасы; Абсталяванне, абкладзенае шклом, мае механічную трываласць агульнага металічнага абсталявання, ён таксама мае характарыстыкі, якія не мае звычайнага металічнага абсталявання: прадухіленне пагаршэння матэрыялу і змянення колеру, пазбягаючы забруджвання металу і нізкай цаны, зручнай і практычнай. Такім чынам, абсталяванне, выкладзенае ў шклах, з'яўляецца першым выбарам для выдатных хімічных галін, такіх як фармацэўтычныя прэпараты, фарбавальнікі і харчовая апрацоўка.

Паколькі падкладка, абкладзеная шкла, у рэшце рэшт, гэта далікатны матэрыял, і суровыя ўмовы працы не дазваляюць ёй мець ніякіх малюсенькіх расколін, яна патрабуе асаблівай дапамогі падчас транспарціроўкі, ўстаноўкі і выкарыстання абсталявання, а таксама ўвагі на тэхнічнае абслугоўванне. Пераканайцеся, што бяспечнае выкарыстанне прылады.

Тым не менш, пашкоджанне абсталявання, абкладзенага шклом, па-ранейшаму існуе па наступных прычынах:
1. Няправільныя метады транспарціроўкі і ўстаноўкі;
2. Жорсткія прадметы, такія як метал і камяні, утрымліваюцца ў матэрыяле, каб уздзейнічаць на сцяну прылады;
3. Розніца тэмператур паміж гарачым і халодным шокам занадта вялікая, што перавышае зададзеныя патрабаванні;
4. Моцная кіслата і моцныя шчолачныя матэрыялы раз'ядноўваюцца пры высокай тэмпературы і высокіх умовах канцэнтрацыі;
5. Выкарыстанне перагрузкі ў абразіўных умовах.

Акрамя таго, ёсць такія фактары, як няправільнае выдаленне замежных аб'ектаў і нізкую якасць пласта эмалі. Дзякуючы расследаванню прадпрыемстваў з выкарыстаннем вакуумнага сушылкі, выкладзенай шклянкай, мы даведаліся, што калі было знойдзена пашкоджанне, яго трэба было разабраць і перавезці да свайго вытворцы, каб аднавіць пласт эмалі. Гэты метад мае сур'ёзныя адходы і ўплывае на вытворчасць. Асабліва ў сучасным абсталяванні цэны значна павялічыліся. Такім чынам, з усё больш шырокім прымяненнем абсталявання, абкладзенай шклом, стала неабходна знайсці простай і хуткай тэхналогіі рамонту для падшэўкі, выкладзенай у шклянку, і ўзнікла брэпадобная металічная металічная шкла як патрабуюць часы.

2. Тэхналогія рамонту сплаву тытана
Агент па рамонце просты ў выкарыстанні, галоўным чынам у адпаведнасці з наступнымі пяццю этапамі:
● Лячэнне паверхні для выдалення адкладаў на пашкоджанай частцы, выкарыстоўвайце вуглавую або прамую шліфавальную машынку, каб здрабніць частку, якую трэба адрамантаваць, прынцып - "Чым больш жорсткі", і, нарэшце не дапускаецца.
● Інгрэдыенты выліце базавы матэрыял і отверждению на працоўнай дошцы ў адпаведнасці з іх прапорцыямі і старанна змяшайце іх, утвараючы цёмнае гумовае злучэнне.

3. Фарба
● Вырабіце падрыхтаванае злучэнне R -тыпу на паверхню адрамантаванай часткі з гумовым скрабком, вычысціце з паветраных бурбалак, пераканайцеся, што паверхня знаходзіцца ў цесным кантакце з агентам па рамонце, і вылечвайце ў 20 - 30 ℃ на працягу 2 гадзін.
● Вышмаруйце падрыхтаваны матэрыял S-тыпу на паверхні матэрыялу тыпу R з дапамогай інструмента. Звычайна неабходна пафарбаваць два пласта з інтэрвалам больш за 2 гадзіны. Будзьце асцярожныя, каб выкарыстоўваць яго зараз.
4. Пры ўмове 20 ℃ -30 ℃, механічная апрацоўка можа ажыццяўляцца за 3-5 гадзін, і для поўнага отверждения патрабуецца больш за 24 гадзіны. Час отвернию можа быць скарочаны, калі таўшчыня пакрыцця высокая, а тэмпература высокая.

5. Эфект отверждения можна праверыць, праслухаючы гук збіцця. Выкарыстаныя інструменты павінны быць ачышчаны неадкладна з мыйным сродкам.
Выкарыстанне агента па рамонце сплаву тытана на абсталяванні эмалі вельмі эфектыўна. Яго простая і практычная праца не толькі эканоміць шмат працоўных і матэрыяльных рэсурсаў для вашай кампаніі, але і прыносіць значныя эканамічныя выгады.