Распыляльная сушка — гэта тэхналогія, якая найбольш шырока выкарыстоўваецца ў вадкасных тэхналогіях фарміравання і ў сушыльнай прамысловасці. Тэхналогія сушкі найбольш падыходзіць для атрымання цвёрдых парашкападобных або часціц з вадкіх матэрыялаў, такіх як: растворы, эмульсіі, суспензіі і пастападобныя станы, якія можна перапампоўваць. Па гэтай прычыне, калі памер і размеркаванне часціц канчатковых прадуктаў, рэшткавае ўтрыманне вады, шчыльнасць масы і форма часціц павінны адпавядаць дакладнаму стандарту, распыляльная сушка з'яўляецца адной з найбольш запатрабаваных тэхналогій.
Распыляльная сушылка для адкрытага цыклу і патоку, цэнтрабежнае распыленне. Пасля паветранай сушкі паветра сярэдняй эфектыўнасці фільтруецца ў адпаведнасці з інструкцыямі па эксплуатацыі з дапамогай фільтра, а затым награваецца высокаэфектыўным фільтрам з дапамогай награвальніка, які паступае ў распыляльнік гарачага паветра ў асноўнай вежы распыляльнай сушкі. Пасля таго, як вадкі матэрыял у адпаведнасці з інструкцыямі па эксплуатацыі паступае з дапамогай перыстальтычнага помпы і распыляльніка, ён круціцца з высокай хуткасцю, цэнтрабежная сіла рассейваецца на дробныя кроплі пад уздзеяннем цэнтрабежнай сілы. У асноўнай вежы распыляльнай сушкі гарачае паветра сушыць дробныя кроплі шляхам поўнага кантакту з прадуктам па пэўным шляху, затым праз цыклон для дасягнення падзелу, цвёрды матэрыял збіраецца, фільтруецца, а затым выводзіцца з газападобнага асяроддзя. Уся сістэма распылення лёгка чысціцца, без тупікоў, адпавядае патрабаванням GMP.
Ачкі:
1. Кантакт з кроплямі гарачага паветра: пры ўваходзе дастатковай колькасці гарачага паветра ў камеру распыляльнай сушкі неабходна ўлічваць кірунак і вугал патоку гарачага газу, а таксама тып патоку, супрацьтоку або змешанага патоку, каб забяспечыць поўны кантакт з кропляй і дастатковы цеплаабмен.
2. Распыленне: сістэма распыляльніка распыляльнай сушылкі павінна забяспечваць раўнамернае размеркаванне памераў кропель, што вельмі важна для таго, каб гарантаваць высокую якасць прадукцыі.
3. І вугал конуса канструкцыі трубаправода: Мы атрымліваем некаторыя эмпірычныя дадзеныя з вытворчасці амаль тысячы адзінак групы распыляльных сушылак, і мы можам падзяліцца імі.
Асаблівасць:
1. Хуткасць распыляльнай сушкі: пры распыленні вадкасці матэрыял значна павялічваецца, плошча паверхні значна павялічваецца, пры кантакце гарачага паветра з працэсам выпарэнне вільгаці можа складаць 95%-98%, а час сушкі складае ўсяго некалькі секунд, асабліва для цеплаадчувальных матэрыялаў.
2. Прадукт мае добрую аднастайнасць, больш высокую цякучасць і растваральнасць, чысціню і добрую якасць.
3. Вытворчы працэс распыляльнай сушылкі спрошчаны, кіраванне простым. Пры ўтрыманні вільгаці 40-60% (для спецыяльных матэрыялаў да 90%) вадкасць можна высушыць у парашок, пасля чаго без драбнення і прасейвання скараціць вытворчыя працэсы і палепшыць чысціню прадукту. Памер, аб'ёмная шчыльнасць і вільготнасць можна рэгуляваць у пэўных межах шляхам змены ўмоў працы, што вельмі зручна ў кіраванні.
Мадэль/Прадмет | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 год | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Тэмпература ўваходнага паветра (°C) | 140-350 Аўтаматычнае кіраванне | ||||||||||||||
тэмпература выходнага паветра (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Спосаб распылення | Высокахуткасны цэнтрабежны распыляльнік (механічная трансмісія) | ||||||||||||||
Выпарэнне вады верхняя мяжа (кг/г) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 год | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Верхняя мяжа хуткасці (аб/мін) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Дыяметр распыляльнага дыска (мм) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Згодна з патрабаваннямі тэхнічнага працэсу | ||||||||||
крыніца цяпла | Электрычнасць | пара + электрычнасць | Пара + электрычнасць, мазут, газ, печ з гарачым паветрам | ||||||||||||
Магутнасць электрычнага ацяплення верхняя мяжа (кВт) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Выкарыстанне іншай крыніцы цяпла | |||||||||
Памеры (Д×Ш×В) (м) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Вызначаецца ў залежнасці ад рэальнай сітуацыі | |||||
Парашковы прадукт узровень аднаўлення | Каля 95% |
Распыляльная сушылка, распыляльная сушыльная вежа - гэта працэс фармавання вадкасці, і найбольш шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці. Найбольш падыходзіць для вытворчасці парашка з суспензійных эмульсій, раствораў, эмульсій і пастопадобных вадкіх, грануляваных цвёрдых прадуктаў. Такім чынам, калі размеркаванне памераў часціц гатовага прадукту, рэшткавая вільготнасць, аб'ёмная шчыльнасць і форма часціц адпавядаюць стандарту дакладнасці, распыляльная сушылка ідэальна падыходзіць для працэсу сушкі.
Хімічныя прадукты: PAC, дысперсныя фарбавальнікі, рэактыўныя фарбавальнікі, арганічныя каталізатары, дыяксід крэмнію, пральны парашок, сульфат цынку, дыяксід крэмнію, сілікат натрыю, фтарыд калію, карбанат кальцыю, сульфат калію, неарганічныя каталізатары, кожны з іх і іншыя віды адходаў.
Харчаванне: амінакіслоты, вітаміны, яйкі, мука, касцяная мука, спецыі, бялок, сухое малако, крывяная мука, соевая мука, кава, чай, глюкоза, сорбат калію, пекцін, араматызатары і водары, агароднінны сок, дрожджы, крухмал і г.д.
Кераміка: аксід алюмінію, аксід цырконія, аксід магнію, аксід тытана, тытан, магній, каолін, гліна, розныя ферыты і аксіды металаў.
ТАА "ЯНЧЭН ГУАНПІН МАШЫНЕРЫ"
Прафесійны вытворца, які спецыялізуецца на даследаваннях, распрацоўках і вытворчасці сушыльнага абсталявання, грануляцыйнага абсталявання, змяшальнага абсталявання, драбільнага або прасейвальнага абсталявання.
У цяперашні час наша асноўная прадукцыя ўключае ў сябе розныя тыпы абсталявання для сушкі, гранулявання, драбнення, змешвання, канцэнтрацыі і экстракцыі, магутнасць якога дасягае больш за 1000 камплектаў. Мы маем багаты вопыт і строгі кантроль якасці.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мабільны тэлефон: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205