Сэкары
Апісанні
Сушка для распылення - гэта тэхналогія, якая найбольш шырока выкарыстоўваецца ў фарміраванні вадкіх тэхналогій і ў сушках. Тэхналогія сушкі найбольш падыходзіць для вытворчасці цвёрдых парашковых або часціц з вадкіх матэрыялаў, такіх як: раствор, эмульсія, падвеска і стану для перапампоўкі, па гэтай прычыне, калі памер часціц і размеркаванне канчатковых прадуктаў, рэшткавы змест вады, маса Шчыльнасць і форма часціц павінны адпавядаць дакладным стандартам, сушка для распылення - адна з самых жаданых тэхналогій.
Відэа
У серыі Spray Spray Slayer выкарыстоўваецца хуткасны цэнтрабежны распыляльнік, каб забяспечыць хуткае і раўнамернае сушкі вадкіх матэрыялаў. Гэты інавацыйны дызайн распыляе вадкасць для падачы на дробныя кроплі, якія потым імгненна высыхаюць патокам гарачага паветра. У выніку атрымліваецца дробны і раўнамерны парашок без якіх -небудзь фрагментаў і камякоў.
Адной з асноўных асаблівасцей сушылкі для распыляльнікаў серыі LPG з'яўляецца іх выдатная эфектыўнасць сушкі. Паток гарачага паветра, які ўтвараецца абсталяваннем, дасягае высокіх тэмператур і эфектыўна выпарае вільгаць у вадкім падачы. Гэта значна памяншае час высыхання, што робіць яго ідэальным для вытворчых працэсаў, якія залежаць ад часу. Акрамя таго, рэгуляваная тэмпература сушкі і хуткасць паветранага патоку забяспечваюць максімальны кантроль над умовамі сушкі, забяспечваючы аптымальныя вынікі для кожнага прыкладання.
Сушылка для распылення серыі LPG таксама мае зручную сістэму кіравання для зручнай працы і маніторынгу. Аператары, абсталяваны ўдасканаленымі датчыкамі і паказчыкамі, могуць лёгка наладзіць і кантраляваць параметры сушкі, забяспечваючы паслядоўныя і дакладныя характарыстыкі сушкі. Гэтая сушылка таксама мае трывалую канструкцыю з якаснымі матэрыяламі, устойлівымі да карозіі і зносу, забяспечваючы доўгатэрміновую трываласць і мінімальныя патрабаванні да абслугоўвання.
Гэтая хуткасная цэнтрабежная сушылка для распылення падыходзіць для розных вадкіх матэрыялаў, уключаючы фармацэўтычныя прэпараты, харчовыя інгрэдыенты, злучэнні, кераміку і шмат іншага. Гэта эфектыўна высыхае растворы, эмульсіі, завісі і іншыя вадкія формы, што прыводзіць да гатовых да ўжывання парашкоў, якія адпавядаюць самым высокім стандартам якасці.
Прынцып працы
Распыліце сушылку для адкрытага цыкла і патоку, цэнтрабежнай распылення. Пасля ранняга высыхання паветра ў раннім, сярэдняй эфектыўнасці паветраных фільтраў і фільтраваны ў адпаведнасці з інструкцыямі па працы па малюнку, а затым награваецца высокаэфектыўным фільтрам награвальніка высокаэфектыўным фільтрам праз распыляльнік гарачага паветра, які высыхае галоўную вежу. Пасля вадкага матэрыялу ў адпаведнасці з эксплуатацыйным перыстальтычным помпай, распыляльнік на хуткаснае кручэнне, цэнтрабежная сіла рассейваецца ў невялікія кроплі. Пры высушлівым высыханні галоўнай вежы з гарачым паветрам у невялікіх кропель поўная кантактная сушка пры цеплаабмене з прадуктам па пэўным шляху, затым праз цыклон для дасягнення падзелу, цвёрды матэрыял збіраюць, фільтруюць, а затым газападобную сераду, а затым выкідваюць. Распыліце ўсю сістэму лёгка ў чысціні, без тупікоў у адпаведнасці з патрабаваннямі GMP.
Балы:
1. Кантакт з кроплямі гарачага паветра: дастатковая колькасць гарачага паветра, які ўваходзіць у камеру сушкі распылення, неабходна лічыць напрамак і кут патоку газу, і ці можа гэта паток, контр -паток або змешаны паток, каб забяспечыць поўны кантакт з кропель, можа быць дастаткова цеплаабмену.
2. Спрэй: Сістэма распылення сушылкі павінна забяспечваць раўнамернае размеркаванне памераў кропель, што неабходна. Таму што для таго, каб гарантаваць, што хуткасць якасці прадукцыі.
3. І кут вугла конусу канструкцыі трубаправода: мы атрымліваем некаторыя эмпірычныя дадзеныя ад вытворчасці амаль тысячы адзінак Група сушылкі, і мы можам падзяліцца.
Функцыя:
1. Спыніце хуткасць высыхання. Для цеплаадчувальных матэрыялаў сухія.
2. Прадукт мае добрую аднастайнасць, больш высокую цякучасць і растваральнасць, чысціню і добрую якасць.
3. Працэс вытворчасці сушылкі спробей, просты ў кіраванні кантролем. Для ўтрымання вільгаці ў 40-60% (для спецыяльных матэрыялаў да 90%) вадкасці можна высыпаць у парашковы прадукт, пасля высыхання, не раздушаючы і праглядаючы, каб паменшыць вытворчыя працэсы, палепшыць чысціню прадуктаў. Для памеру, аб'ёмнай шчыльнасці, вільгаці ў пэўным дыяпазоне можна рэгуляваць, змяніўшы ўмовы працы, кантроль і кіраванне вельмі зручным.
Тэхнічны параметр
| Мадэль/элемент | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| тэмпература ўваходу паветра (° С)) | 140-350 Аўтаматычны кантроль | ||||||||||||||
| тэмпература выхаду паветра (° С) | 80-90 | ||||||||||||||
| Распыленне шляху | Высокахуткасная цэнтрабежная распыляльнік （Механічная перадача） | ||||||||||||||
| Выпарэнне вады верхняя мяжа (кг/г) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Верхняя мяжа хуткасці (абароты) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Дыяметр дыска -дыска (мм) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | У адпаведнасці з патрабаваннем тэхнічнага працэсу | ||||||||||
| Крыніца цяпла | Электрычнасць | Пара + электрычнасць | Пара + электраэнергія, мазут, газ, гарачая пліта | ||||||||||||
| Электрычная ацяпляльная магутнасць Верхняя мяжа (KW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Выкарыстанне іншай крыніцы цяпла | |||||||||
| Памеры (L × W × H) (M) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Вызначаецца ў адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй | |||||
| Парашковы прадукт хуткасць аднаўлення | Каля 95% | ||||||||||||||
Кароткі
Сыравая сушылка, вежа для высыхання распылення - гэта працэс фарміравання вадкасці, а прамысловасць сушкі найбольш шырока выкарыстоўваецца. Найбольш прыдатны для вытворчасці парашка з падвесных эмульсій, раствораў, эмульсій і вадкасці ў пасты, цвёрдым цвёрдым прадукце. Такім чынам, калі гатовая размеркаванне памераў часціц прадукту, рэшткавае ўтрыманне вільгаці, аб'ёмная шчыльнасць і форма часціц адпавядаюць стандарту дакладнасці, сушылка для распылення ідэальна падыходзіць для працэсу сушкі.
Плынь
Прымяненне
Хімічныя прадукты: PAC, дысперсныя фарбавальнікі, рэактыўныя фарбавальнікі, арганічныя каталізатары, крэмній, пральны парашок, сульфат цынку, крэмній, сілікат натрыю, фтор калія, карбанат кальцыя, сульфат калія, неарганічныя каталізатары, адзін і другі адходы.
Ежа: амінакіслоты, вітаміны, яйкі, мука, касцяная ежа, спецыі, бялок, малочны парашок, крывяная ежа, соевая мука, кава, гарбата, глюкоза, сарбат калія, пекцін, водары і водары, агароднінныя сокі, дрожджы, крухмал і г.д. .
Кераміка: гліназёст, цырконія, магнезія, тытанія, тытан, магній, каалін, гліна, розныя ферыты і аксіды металаў.
Quanpin Granulator Mixer Granulator
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Прафесійны вытворца засяроджваецца на даследаваннях, распрацоўках і вытворчасці абсталявання для сушкі, абсталяванні гранулятара, абсталяванні міксера, драбнілкі або сітавага абсталявання.
У цяперашні час нашы асноўныя прадукты ўключаюць ёмістасць розных відаў сушкі, грануляцыі, драбнення, змешвання, канцэнтрацыі і здабывання абсталявання, якая дасягае больш за 1000 камплектаў. З багатым вопытам і строгай якасцю.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мабільны тэлефон: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205
