Вертыкальная аднаканусная стужкавая сушылка — гэта шматфункцыянальнае цалкам закрытае вертыкальнае вакуумнае сушыльнае абсталяванне, якое аб'ядноўвае сушку, драбненне і змешванне парашка. Яе эфектыўнасць сушкі ў 3-5 разоў вышэйшая, чым у "двухкануснай ратацыйнай вакуумнай сушылкі" з той жа спецыфікацыяй. Яна ў асноўным выкарыстоўваецца для сушкі парашкоў у фармацэўтычнай, хімічнай, пестыцыднай, харчовай і іншых галінах прамысловасці. Яна можа рэалізоўваць замкнёны і бесперапынны рэжым усяго працэсу. Гэта пераважнае абсталяванне для сушкі ў вышэйзгаданых галінах прамысловасці.
Падрабязнасці пра вертыкальную аднаканальную стужкавую сушылку-змяшальнік.
Вертыкальная аднаканічная спіральная стужкавая вакуумная сушылка складаецца з корпуса канічнай формы, прываднага блока зверху, спіральных лапатак на цэнтральным вале і выпускнога клапана ўнізе.
Спіральная мяшалка перамяшчае цвёрдыя часціцы ўверх уздоўж сценкі пасудзіны, дзе яны затым (пад дзеяннем сілы цяжару) апускаюцца на дно кануса. Акрамя таго, падчас гэтага працэсу цвёрдыя часціцы старанна награваюцца, што прыводзіць да атрымання аднастайнага прадукту.
Вертыкальная аднаканічна-стужкавая сушылка-змяшальнік - гэта шматфункцыянальная цалкам закрытая вертыкальная вакуумная сушылка
Сушка і змешванне парашка з'яўляецца важным звяном у вытворчасці актыўных інгрэдыентаў (АФІ), таму абранае абсталяванне для сухога змешвання з'яўляецца гарантыяй якасці гатовай прадукцыі, а таксама ключом да вызначэння вытворчых і эксплуатацыйных выдаткаў. Аднаканальная спіральная вакуумная сушылка, нядаўна распрацаваная нашай кампаніяй, з'яўляецца лідарам у тэхналогіі сушкі ў айчыннай хімічнай і фармацэўтычнай прамысловасці дзякуючы сваёй унікальнай канструкцыі і абсалютным перавагам.
1. Сыравіна, якая перапрацоўваецца ў вытворчасці, у асноўным адчувальная да цяпла, таму падчас сушкі часта адбываецца агламерацыя матэрыялаў, што патрабуе максімальнага скарачэння часу сушкі і павышэння яе эфектыўнасці.
2. Пры вытворчасці матэрыялаў чысціня цыркулюючага газу, які выкарыстоўваецца ў працэсе сушкі, будзе мець вялікі ўплыў на якасць матэрыялаў. Абсталяванне выкарыстоўвае ўнікальную тэхналогію падачы газу, каб знізіць уплыў газу на працэс сушкі да мінімуму. З пункту гледжання эканоміі эксплуатацыі, патрэбны тэхналагічны трубаправод можа быць усталяваны стацыянарна, тым самым эканомячы прастору для кручэння, падобна да двухкануснай сушылкі.
3. Каб зрабіць увесь працэс бесперапынным і адначасова паменшыць уцечку матэрыялаў, паток цвёрдых рэчываў з сушылкі можна кантраляваць. Гэта можа паменшыць нагрузку на ручную працу, загрузку і разгрузку ў зоне ачысткі, а таксама прадухіліць з'яву знешняга вымывання матэрыялаў.
1. Працоўны працэс канічнай вакуумнай шрубавай стужкавай сушылкі - гэта перыядычны перыядычны рэжым. Пасля таго, як вільготны матэрыял паступае ў сілас, цяпло падаецца праз унутраную абалонку сценкі цыліндру і прапелер, так што плошча нагрэву дасягае 140% ад усёй плошчы кантэйнера, матэрыял награваецца і сушыцца. Для дасягнення ідэальнага эфекту сушкі выбірайце адпаведную мадэль сухога змяшальніка канічнага тыпу (рабочы аб'ём). Змяшальная сушылка з верхняй прываднай структурай мае характарыстыкі сушкі і змешвання, а таксама дастаткова прасторы, што зручна для карыстальнікаў пры правядзенні тэхнічнага абслугоўвання і рамонту.
2. Бесперапынная праца і абарона крышталічнай формы:
Вертыкальная аднаканічна-стужкавая сушылка-змяшальнік не выкарыстоўвае ніякіх дапаможных інструментаў падчас працэсу сушкі і змешвання. Яна выкарыстоўвае толькі кручэнне канічнага шрубавага змешвання, які, акрамя ўздыму змешвальнага шрубы, забяспечвае бесперапыннае зрушэнне і рассейванне матэрыялу ўнутры сіласа, забяспечваючы яго рух і не сцісканне ніякімі іншымі знешнімі сіламі, акрамя ўздыму прапелерам, што дазваляе пазбегнуць неэфектыўнага трэння паміж парашком і абсталяваннем, а таксама зернем парашка, якое часта з'яўляецца асноўным фактарам, які прыводзіць да разбурэння крышталічнай формы матэрыялу. Гэта асноўная прычына, па якой вертыкальная аднаканічна-спіральная стужкавая вакуумная сушылка серыі LDG можа захаваць крышталічную форму матэрыялу некранутай падчас працы.
3. Верхні прывад выключае магчымасць забруджвання прадукту ўшчыльненнем вала:
Выкарыстоўваючы верхні прывад адносна ніжняга, прылада можа пазбегнуць наступных недахопаў.
Для чысткі і абслугоўвання мяшалку неабходна разабраць з дапамогай спецыяльнага абсталявання.
Ушчыльненні вала змяшальніка складана дасягнуць сапраўднай герметычнасці без забруджвання, адсутнасці гарантыі якасці.
Нізкія эксплуатацыйныя выдаткі энергіі і высокая эфектыўнасць змешвання
Вертыкальная аднаканічная стужкавая сушылка-змяшальнік прыводзіцца ў рух рухавіком. Канструкцыя ўнікальная. Спіраль, якая прыводзіцца ў рух рухавіком, выкарыстоўваецца для ўздыму матэрыялу, і няма асобнага спажывання энергіі на рэзанне. Асабліва варта адзначыць, што ў працэсе змешвання і сушкі традыцыйнае абсталяванне для змешвання і сушкі мае раменную лапатку для змешвання. Яе прынцып працы заключаецца ў тым, што падчас руху перамешвання матэрыял, які рухаецца, з'яўляецца адзіным цэлым, і вялікая колькасць спажывання энергіі выкарыстоўваецца для кругавога руху ўсяго матэрыялу, таму эфектыўнасць сушкі, якая забяспечваецца гэтым перамешваннем, нізкая. Серыя вертыкальных аднаканічных спіральных стужкавых вакуумных сушылак LDG забяспечвае канічнае спіральнае перамешванне. Уся лапатка для змешвання рухаецца па крузе вакол восі канічнага сіласа, каб забяспечыць перамешванне матэрыялаў у розных частках усяго кантэйнера. Для гэтага паступова падніміце матэрыял з дна сіласа ў верхнюю частку кантэйнера, а затым дайце яму апусціцца натуральным чынам, такім чынам цыркулюючы. Гэты рэжым перамешвання забяспечвае раўнамернае змешванне матэрыялаў у кантэйнеры, што выключае магчымасць агламерацыі матэрыялаў падчас працэсу сушкі і значна паляпшае эфектыўнасць змешвання і сушкі матэрыялаў. І ён мае перавагі шырокага дыяпазону апрацоўкі і нізкага спажывання энергіі на адзінку масы.
Простае кіраванне і зручнае абслугоўванне
Канструкцыя вертыкальнай аднаканічнай спіральнай стужкавай вакуумнай сушылкі простая і эфектыўная, лёгкая для разумення аператарам, а простае кіраванне з дапамогай кнопак спрашчае працэс эксплуатацыі. Некаторыя рамонтныя і тэхнічныя работы можна выканаць плаўна і хутка нават без дапамогі спецыяліста. Люкі для рухомага шнека лёгка рэгуляваць і абслугоўваць, што дазваляе лёгка разабраць абсталяванне. Абсталяванне мае мала зношваемых дэталяў, а прывадны блок, напрыклад, корпус падшыпніка, размешчаны ў верхняй частцы сіласа. Карыстальнік можа лёгка адлучыць увесь блок падчас тэхнічнага абслугоўвання, а прастора для прываднага блока ў верхняй частцы адносна вялікая.
Прынцып працы
Машына абсталявана награвальнай кашуляй з награвальным конусам, а крыніцай цяпла з'яўляецца гарачая вада, цеплавое масла або пара нізкага ціску, дзякуючы чаму ўнутраная сценка конуса падтрымлівае пэўную тэмпературу. Рухавік з рэгуляваннем хуткасці з пераменнай частатой прыводзіць у рух аднаспіральную раменную мешалку, якая круціцца праз паралельны вінтавы рэдуктар, і жывёльны матэрыял круціцца ўздоўж конусападобнага бочкі і падымаецца знізу ўверх. Пасля дасягнення найвышэйшай кропкі ён аўтаматычна цячэ да цэнтра віхуры і вяртаецца ў цэнтр віхуры. У ніжняй частцы конусападобнага бочкі ўвесь працэс прымушае матэрыял награвацца ў конусападобнай бочцы, адносна канвекцыю і змешванне, і цяпло дыфузуе ў матэрыяле, так што матэрыял здзяйсняе ўсебаковы нерэгулярны зваротна-паступальны рух, і матэрыял такі ж, як аднаспіральная стужка і бочка. Высокачастотная цеплаперадача ажыццяўляецца на паверхні сценкі, каб дасягнуць эфекту нагрэву і сушкі за кароткі час. У выніку вада ўнутры матэрыялу бесперапынна выпараецца. Пад дзеяннем вакуумнага помпы вадзяная пара выводзіцца вакуумным помпай. Калі вам трэба аднавіць вадкасць, вы можаце дадаць кандэнсатар і рэзервуар для захоўвання адноўленай вадкасці. Пасля высыхання адкрыйце ніжні выпускны клапан для зліву.
Пункт | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 год | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
Эфектыўны аб'ём | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 год | 3000 | 4000 |
Поўны аб'ём | 650 | 800 | 1220 год | 1600 год | 1900 год | 2460 | 3680 | 4890 |
Плошча ацяплення (м>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
Магутнасць рухавіка (кВт) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18,5 | 22 | 30 | 37 |
Чыстая вага абсталяванне (кг) | 1350 | 1850 год | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
Хуткасць мяшання (аб/мін) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
Агульная вышыняабсталяванне (В) (м) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Ён шырока ўжываецца ў хімічнай, фармацэўтычнай і кармавой прамысловасці для змешвання ўсіх відаў парашковых матэрыялаў, асабліва для змешвання парашковых матэрыялаў з вялікай розніцай удзельнай вагі або прапорцыі змешвання. Ён вельмі падыходзіць для змешвання фарбавальнікаў і фарбы.
ТАА "ЯНЧЭН ГУАНПІН МАШЫНЕРЫ"
Прафесійны вытворца, які спецыялізуецца на даследаваннях, распрацоўках і вытворчасці сушыльнага абсталявання, грануляцыйнага абсталявання, змяшальнага абсталявання, драбільнага або прасейвальнага абсталявання.
У цяперашні час наша асноўная прадукцыя ўключае ў сябе розныя тыпы абсталявання для сушкі, гранулявання, драбнення, змешвання, канцэнтрацыі і экстракцыі, магутнасць якога дасягае больш за 1000 камплектаў. Мы маем багаты вопыт і строгі кантроль якасці.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мабільны тэлефон: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205